4）滴蜡，雕刻外形（邻接面、外展隙、邻间隙、牙合面形态等）；

5）取出检查；

6）安插铸道。

（2）用光固化树脂制作嵌体熔模

1）代型准备：涂硬化剂和分离剂。

2）取下代型，分层充填固化；

3）复位代型于模型上，检查咬合关系邻接关系；

4）准确无误后，取下代型，取出熔模，安插铸道。

（3）用塑料制作

2、全冠熔模的制作要点

（1）用蜡制作全冠熔模：

1）对蜡型的要求：

①正确恢复预备牙的解剖形态、邻接点，建立良好的咬合关系。

②牙龈边缘伸展要适当，整个蜡型与预备牙完全密贴。

③蜡型表面要高度光滑，从代型上取下、包埋过程中不能变形。

2）制作方法（间接法）

①代型处理：涂间隙涂料、分离剂；

②滴蜡塑形。

（二）在整体牙列模型上制作全冠熔模

二、桥体和PFM金属基底冠熔模的制作

（一）桥体熔模的制作

1、桥体熔模的形态要求

（1）牙合面：应适当减小，尤其是功能尖。可加大功能尖侧的外展隙，减小颊舌径或适当降低牙尖。

（2）龈面：

（3）邻接面：应大于正常的邻接面积，但应注意桥体与固位体间的外展隙和邻间隙。

2、熔模制作要点

（1）形成桥体：

（2）将桥体与固位体熔合成一体：

（3）检查咬合功能：

（4）修饰熔模表面：

（二）PFM金属基底冠熔模的制作

1、金属基底的设计

（1）金属基底的设计要求：

1）金属表面呈光滑曲面，无锐角锐边；

2）尽可能设计成全瓷覆盖形式；

3）保证瓷层厚度一致；

4）金-瓷交界线应保证金属具有合适的支撑面积，使金瓷呈对接形式；

5）金-瓷结合部应避开咬合接触区；

6）金属基底应保持一定的厚度，最少为0.3mm

（2）前牙金属基底冠的设计：

1）当正中牙合有一定的咬合间隙而正中牙合 有接触时，金-瓷交界线可设置在非正中牙合咬合接触区以外的部位；

2）正中牙合咬合关系过紧时，根据情况有多种设计

3）邻接面金-瓷交界线应设置在接触点舌侧1mm处。

（3）后牙金属基底冠的设计：

（4）颈缘形态的设计：

1）金属边缘型：

2）金-瓷边缘型：

3）瓷边缘型：

2、蜡型制作：

（1）蜡型的要求：

1）表面光滑圆钝；

2）厚度均匀一致；

3）牙体有较大缺损时，设计与制作蜡型时应恢复缺损，并预留1.0-1.5mm的瓷层厚度；

4）部分瓷覆盖时，金-瓷衔接处应有明显的凹形肩台，并避开咬合功能区。

（2）制作方法：

1）滴蜡法：

2）回切法：

3）压接法：

4）浸蜡法：

（3）蜡型制作的步骤

1）回切法的步骤：

①代型处理：间隙涂料分离剂

②先滴一层软蜡，再用嵌体蜡恢复牙冠外形；

③标记回切部位

④回切：先做引导沟，再去除切端、牙合面、唇颊面1.2-1.7mm，邻面及舌面0.8-1.2mm的蜡，保留0.3-0.5mm的蜡；

⑤金-瓷交界线应形成凹形肩台，并避开咬合功能区；

⑥颈缘形成：切除颈缘1mm的蜡，再用软质蜡恢复颈缘外形；

⑦检查、修饰。

2）滴蜡法的步骤：

①代型处理：间隙涂料分离剂

②均匀地滴一层软蜡；

③用嵌体蜡形成0.5mm厚的帽状蜡型，厚度应均匀，非瓷覆盖区加厚为0.7mm。

④金-瓷交界线的形成：凹形肩台，并避开咬合功能区

⑤边缘再成型：切除颈缘1mm的蜡，再用软质蜡恢复颈缘外形

⑥边缘修整：

⑦检查修饰：

3、PFM金属基底熔模与桥体熔模大制作方法的不同特点

（1）PFM金属基底熔模特点

（2）桥体特点

三、熔模铸道的形成

（一）铸道设置的原则

1、对铸型腔能产生适宜的压力，增强液态合金的充盈能力；

2、不对铸件产生变形因素，且能补充合金收缩时所需的金属液，保证铸件完整；

3、不使液态合金产生涡流、紊流及倒流现象；

4、不破坏熔模的整体形态及精度，便于切除和打磨；

5、利于熔模材料熔化时外流、燃烧及挥发；

6、应时熔模避开热中心，并使储金球位于热中心，使熔模位于离心力的最家夹角内；

7、宜少不宜多，宜粗不宜细。

（二）熔模铸道的设置

1、铸道的位置：最厚、最大的光滑部位，不破坏咬合和邻接关系，不使冠的组织面形成死角，有利于金属的铸入及补偿收缩。

（1）嵌体铸道的位置：

1）单面嵌体：蜡型中央

2）双面嵌体：邻牙合嵴处

3）三面嵌体：对称的边缘上

（2）冠铸道的位置：

1）上颌单冠：颊侧的近中或远中与牙合 面交界的最厚部位；

2）下颌单冠：舌侧的近中或远中与牙合 面交界的最厚部位。

3）前牙单冠：切端即可。

（3）固定桥铸道的位置：固位体与桥体上

2、铸道的粗度：应大于熔模最厚处的厚度，直径至少应有1.5mm，

栅栏式铸道应逐级加粗，总铸道应为2.5mm。

3、铸道的长度：1.0-1.5cm。

4、铸道的形态和安插角度：应为圆形，铸道与熔模大夹角应为大于90°圆钝的角。

5、铸道的形式：

（1）单铸道式：

（2）双铸道式：

（3）栅栏式：

（4）扇形：

6、储金球：

（1）作用：补偿铸金的收缩

（2）位置：距离熔模1-2mm处

（3）直径：铸道直径的2倍以上或直径至少大于熔模最厚处的厚度。